凝结水回收装置冷凝器胶球自动清洗装置应用范围广泛
更新时间:2026-01-29 16:59:56 ip归属地:铁岭,天气:多云,温度:-25--5 浏览次数:7 公司名称:重庆 水智慧流体设备(铁岭市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 423 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 品牌 | 重庆水智慧流体设备有限公司 |
| 规格型号 | 根据客户需求 |
| 用途 | 广泛 |
| 范围 | 凝结水回收装置冷凝器胶球自动清洗装置供应范围覆盖辽宁省、沈阳市、大连市、鞍山市、抚顺市、本溪市、丹东市、锦州市、营口市、阜新市、辽阳市、盘锦市、铁岭市、朝阳市、葫芦岛市 银州区、西丰县、昌图县、调兵山市、开原市等区域。 |

水智慧流体设备(铁岭市分公司)主要从事 旁流水处理器等相关业务。本公司拥有严密的生产设备,雄厚的技术力量,完备的检测手段和健全的质量保证体系,以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。


蒸汽冷凝水回收装置用于无需电能驱动,将冷凝水从低位输送到高位的场合。主要使用的工况是将工艺系统或者冷凝水收集区内的冷凝水输送回冷凝水回收系统。
回收冷凝水的意义:
- 可以减少锅炉排污,节约燃料。
- 冷凝水的回收使用,可以避免高温排放污水的费用。
- 冷凝水是经过处理的软水,回收冷凝水可以降低水处理费用。
- 冷凝水回收到锅炉给水或其他使用点,可减少水的用量,降低水的费用。
- 饱和蒸汽经过热交换后仍含有大量的热量(显热),回收冷凝水即回收大量的热能,可节约能耗,降低成本。
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是一家专注于蒸汽系统的节能方案、系统优化及提供高品质蒸汽阀门的专业制造、销售及技术服务的科技型企业。
目前公司取得了质量管理体系认证,环境管理体系认证,职业管理体系认证,中国人民共和国特种设备生产许可证。
林德伟特一直将保护环境、节约能源作为企业的社会责任。多年来我们一直专注于为客户提供蒸汽系统的节能方案及系统优化,积累了众多大型蒸汽系统优化及节能的工程经验。目前公司已经成为众多的世界500强企业的合作伙伴,具体客户群涵盖领域:汽车、钢铁、食品饮料、化工、制药、纺织、橡胶、饲料、皮革、医院、学校、楼宇等各行各业。



产品特点
1、节能节水
①、闭式回收高温凝结水,无二次闪蒸汽及疏水漏气外冒,蒸汽冷凝水所包含的热能、水量充分回收可使系统热效率提高15-30%;
②、与开式回水系统相比,回水率提高10-30%,可达97%以上;
③、可节省燃料20~30%,提高能源利用率达21%;
④、减少排污量20-25%,大大降低了S02、C02和烟尘等有害物的排放,减少空气污染,保护了环境。
2、气蚀:该闭路回收器设有气蚀装置,防止水泵气蚀,使冷凝水回收系统在高温闭中运行。
3、自动化程度高:采用自动控制启闭,自动报警,双泵自动切换等措施,形成多种功能融为一体的闭式回收自动化管理,运行可靠。
4、体积小:采用圆形罐式结构,机电一体化,结构紧凑,体积小,占地面积小,使用性极广。
5、使用寿命长:解决了气蚀及氧腐蚀对设备的腐蚀破坏,设有装置和调压装置,保证各种参数冷凝水的闭式回收和水的正常运行。
系统配置
该装置是由冷凝水罐、冷凝水泵、除污装置、气蚀装置、液位控制器和控制柜组成,各部件的主要用途如下:
1、冷凝水罐:用来收集的冷凝水蒸汽管网的冷凝水;
2、冷凝水泵:将冷凝水罐收集的冷凝水增压输送到系统;
3、气蚀装置:防止冷凝水泵进水口的负压产生二次散蒸汽,用来保护冷凝水泵;
4、液位控制器和控制柜:用来实现系统的自动运行。
设备的选型
1、用户定货时,需提供用汽设备的用热工况,凝结水量,回水余压(或凝结水温度),水泵扬程和凝结水回收器的压力要求。
2、节能型自由浮球疏水器、自力增压器、压力平衡器(多路共网器)、管道排水器、可调持压快排装置等系统辅助设备,根据客户的实际情况,按合同供货。
3、用户若有特殊要求,如连续运行、远程控制、远传等,请订货时注明。
4、供货范围
凝结水回收器供货范围一览表:
5、 我公司可根据用户需求承接有关凝结水回收的系统工程,包括技术方案设计、设备制造选型、工程施工、技术服务和支持、人员培训等。
产品规格型号参数
说明:可根据用户需求进行设计选型



在集水容器内增设除油污和杂质的精密过滤装置,用于提高水质纯净度。
3 气蚀装置
当集水容器的水位降到底部时,原本的水面出现降水漏斗(与龙卷风形状相似),二次汽入泵仍会发生汽蚀。以阿基米德螺线方程为理论依据,做成多层倒流体,在水位下降时,上部倒流机构自动闭锁,确保低水位时仍无汽蚀现象发生,
4 专用回水泵
可选配专用密封材料的高温热水泵,高耐温可达180℃以上,增强泵体的耐温耐久性能。
5 自动控制系统
专用控制系统,实现双泵交替自动运行,高低液位监测,温度、压力在线监测,故障声光报警等功能,并可纳入DCS或BA系统,确保设备可靠运行。








