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高精度铸铁平台的加工工艺：铸铁平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理铸铁铸铁平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始次回火（时效处理），铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°铸铁平台便可出窑，铸铁铸铁平台的铸件在粗加工的时候使用的是龙门刨床和端面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形。
铸铁平台一定要有精准的平面度，要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件：
一、厚度要求：主要包括平台上工作面厚度，侧围厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
二、材质要求：高强度铸铁HT200-300,硬度:HB170-240。
三、人工退火：在回火窑经过600-700度高温退火时效处理。
铸铁平台工艺路线的制定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个工作面的加工方法，确定各个工作面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。
铸铁平台机械加工工艺流程的制定，一般可分为两个步骤。首先是制定铸铁划线平台加工的工艺路线，然后再确定每一道工序的所用设备、工序尺寸和工艺装备以及工时定额、切削规范等。这两个步骤是互相联系的，应进行综合分析。
伟业五金机械厂(漯河市分公司)自成立至今，凭借在 铸铁平台行业多年的生产经验和完善的售后服务，已形成了以众多生产企业为主的客户群，公司致力于为每个客户提供 铸铁平台解决方案。
