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这些桥梁加固维修原则你都记住了吗?
(1)桥梁加固应坚持动态施工原则。
(2)桥梁加固施工应积极使用成熟的、并经主管部门鉴定和批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。
(3)在加固施工过程中,尽可能减少对桥上和桥下通行车辆及行人的干扰,并采取必要的措施减少对周围环境的污染。
(4)当加固费用过高时,应与拆除新建方案进行经济技术比较。
(5)由于桥梁结构失效,或者在对桥梁结构进行损伤评估后,发现桥梁承载力不足或者桥梁的正常使用无法得到保证时,必须对桥梁进行加固。
(6)加固后的桥梁结构应恢复到原设计标准。
(7)加固设计及施工应尽量不损伤原结构,避免不必要的拆除或更换。
(8)桥梁加固应注重各种加固补强技术的综合应用。
(9)桥梁的加固施工应按照 有关基本建设程序,做好施工前的准备工作及技术交底,编制可实施性强的施工组织设计,制订必要的施工工艺细则,采取有效措施,确保加固质量。并应遵照相关规定进行施工与验收。
(1)桥梁加固应坚持动态施工原则。
(2)桥梁加固施工应积极使用成熟的、并经主管部门鉴定和批准的新技术、新工艺、新材料、新设备。
(3)在加固施工过程中,尽可能减少对桥上和桥下通行车辆及行人的干扰,并采取必要的措施减少对周围环境的污染。
(4)当加固费用过高时,应与拆除新建方案进行经济技术比较。
(5)由于桥梁结构失效,或者在对桥梁结构进行损伤评估后,发现桥梁承载力不足或者桥梁的正常使用无法得到保证时,必须对桥梁进行加固。
(6)加固后的桥梁结构应恢复到原设计标准。
(7)加固设计及施工应尽量不损伤原结构,避免不必要的拆除或更换。
(8)桥梁加固应注重各种加固补强技术的综合应用。
(9)桥梁的加固施工应按照 有关基本建设程序,做好施工前的准备工作及技术交底,编制可实施性强的施工组织设计,制订必要的施工工艺细则,采取有效措施,确保加固质量。并应遵照相关规定进行施工与验收。



裂缝的产生将直接导致混凝土结构内部钢筋的腐蚀,对结构物的耐久性产生影响,甚至影响其使用寿命,因此,加强对公路桥涵混凝土构造物裂缝调查、分析裂缝成因并及时予以修补,是桥涵构造物日常养护的重点,也是保证桥涵构造物正常使用年限的重要措施。
1 裂缝形成原因分析 影响混凝土结构开裂的因素是复杂的,涉及到材料使用不当、配合比设计不合理、施工质量低劣、结构设计失误、运营中超负荷工作以及结构物所处的自然环境不良等几项原因。分析裂缝成因根据危害性制定相应的修补处理方式,若不经分析或忽视原因分析就进行裂缝处理,往往会导致修补、桥梁加固无效而不得不再次修补及加固。
2 裂缝的主要危害性 裂缝对结构物危害主要表现在对结构强度和耐久性的降低。钢筋混凝土结构物一旦产生裂缝,对本身会产生上及使用上的影响。外部环境的有害成分侵入,会使裂缝部分持续扩大及劣化,造成使用性能的降低,而导致使用寿命的缩短,甚至会影响结构物的性。
1 裂缝形成原因分析 影响混凝土结构开裂的因素是复杂的,涉及到材料使用不当、配合比设计不合理、施工质量低劣、结构设计失误、运营中超负荷工作以及结构物所处的自然环境不良等几项原因。分析裂缝成因根据危害性制定相应的修补处理方式,若不经分析或忽视原因分析就进行裂缝处理,往往会导致修补、桥梁加固无效而不得不再次修补及加固。
2 裂缝的主要危害性 裂缝对结构物危害主要表现在对结构强度和耐久性的降低。钢筋混凝土结构物一旦产生裂缝,对本身会产生上及使用上的影响。外部环境的有害成分侵入,会使裂缝部分持续扩大及劣化,造成使用性能的降低,而导致使用寿命的缩短,甚至会影响结构物的性。


桥梁加固粘贴钢板施工应注意以下几点:
①待黏结部位的混凝土表面应清凿平顺、坚硬干净。钢板除锈要彻底,且表面应有一定的粗糙度。
②慎重选择胶黏材料,配合比要准确。
③粘贴前在梁体混凝土上钻孔并安装锚固螺栓(兼作固定件和压紧件),要求埋设牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘贴钢板时有效地加压,同时还可帮助钢板克服剪切力,有利于粘贴的耐久作用。
④粘贴时应注意粘贴料的饱满。
⑤对钢板外表应进行防锈处理和被加固部位梁体的外观处理。
4.有关措施
黏结剂配制必须遵守以下规定:
①配制黏结剂用的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
②配制和使用场所,必须保持通风良好。
③操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套。
④工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
5.质量检查:
粘贴钢板的质量是否达到要求,可以进行以下几方面的检查。
①粘贴钢板完毕并撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击黏结钢板,从音响判断黏结效果或用超声波法探测黏结密实度。如锚固区黏结面积少于90%,非锚固区黏结面积少于70%,则此黏结件无效,应剥下重新黏结。
②对一些特别重要的桥梁,也可做荷载试验。但一般仅做标准使用荷载试验。其变形(挠度)和裂缝开展应满足设计使用要求。
①待黏结部位的混凝土表面应清凿平顺、坚硬干净。钢板除锈要彻底,且表面应有一定的粗糙度。
②慎重选择胶黏材料,配合比要准确。
③粘贴前在梁体混凝土上钻孔并安装锚固螺栓(兼作固定件和压紧件),要求埋设牢固,具有可靠的抗拔力,以保持粘贴钢板时有效地加压,同时还可帮助钢板克服剪切力,有利于粘贴的耐久作用。
④粘贴时应注意粘贴料的饱满。
⑤对钢板外表应进行防锈处理和被加固部位梁体的外观处理。
4.有关措施
黏结剂配制必须遵守以下规定:
①配制黏结剂用的原料应密封贮存,远离火源,避免阳光直接照射。
②配制和使用场所,必须保持通风良好。
③操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套。
④工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
5.质量检查:
粘贴钢板的质量是否达到要求,可以进行以下几方面的检查。
①粘贴钢板完毕并撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击黏结钢板,从音响判断黏结效果或用超声波法探测黏结密实度。如锚固区黏结面积少于90%,非锚固区黏结面积少于70%,则此黏结件无效,应剥下重新黏结。
②对一些特别重要的桥梁,也可做荷载试验。但一般仅做标准使用荷载试验。其变形(挠度)和裂缝开展应满足设计使用要求。



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